“真棒！利用牵引器完成射孔施工任务，比用连续油管施工，节约生产成本20万元，咱创新工作室又多了一项降本增效的新利器，开创了牵引器在射孔领域运用的先河。”5月4日，全国技能大师、国家级技能大师工作室负责人龙景庆开心地说。

这仅是油田职工“创客”开展技术创新、降本增效的一个缩影。

2015年以来，油田各级工会积极响应“大众创新、万众创效”的号召，充分发挥职工（劳模）创新工作室在企业转型发展中的作用，紧贴油田生产经营目标，大力开展技术创新、管理创新等活动，创新工作室已成为油田富有特色的工作品牌。

近年来，油田技能人才队伍不断壮大，为了将这些“能工巧匠”聚集在一起“联合作战”，共同攻克生产难题，油田为他们搭建创新创效的平台，已建成1个国家级、3个省级、18个局级、23个厂处级的职工（劳模）创新工作室，做到了哪里需要，哪里就有创新工作室。

各级职工（劳模）创新工作室通过岗位练兵、名师带徒、流动课堂、竞技比武、技术攻关等活动，带动职工苦练本领、增长才干。

油田工会建立职工创新成果专项奖励制度，对被聘为油田首席技师的给予厂处副总师待遇，对在技能竞赛中取得优异成绩者，给予奖金、记功、送喜报、登报宣传等物质和精神的“双重”奖励，油田工会还定期开展“最佳创新团队、最佳创新个人、最佳创新成果”评选，为创建工作提供制度保障，激励职工争当技术革新、降本增效的“创客”。

刚刚获得“全国五一劳动奖章”的测录井公司高级技师张志华是国家级技能大师工作室重要成员，他牵头开展的《水平井测井输送技术在页岩气开发中的应用》研究项目，先后荣获湖北省职工创新成果一等奖、第十届海峡两岸职工创新成果奖金奖等荣誉，牵引器配套控制系统和吊装保护系统均申报国家专利，牵引器水平井测井输送技术，创造并保持着3项全国和8项中石化纪录，形成了我国特色的测井输送技术，累计创产值8000多万元，增收1000多万元。

今年获得“闵恩泽青年科技人才奖”的江汉采油厂技术专家郑瑞波是张建荣创新工作室骨干成员，由他主持取得的采油工艺科研成果在江汉油区推广逾400井次，降本创效逾千万元。他主持研制“防断泵”及提出加重杆“足量且最轻”设计方法，在江汉油区应用380井次，有效解决了偏磨导致泵断的技术难题，使泵断井次下降70%，降本增效800多万元，整体技术达到国际先进水平。研发的“井下杆柱强制旋转工艺”，在江汉应用17井次，平均抗磨免修期延长194天，并获得国家发明专利。

江钻事业部技术专家、全国青年岗位能手、全国技术能手王建忠，以王建忠创新工作室为舞台，和同事们先后提出40套国产化技改方案，节约费用1050多万元。目前，江钻事业部各车间90%以上的进口机械配件都已实现国产化，他和同事开展的数控三、四轴铣床夹具的国产化应用研究，仅此一项就节约设备夹具装置采购费用105万元。

2015年以来，像张志华、郑瑞波、王建忠等一大批油田职工“创客”们，以职工（劳模）创新工作室为阵地，共完成技术革新447项，发明创造83项，提合理化建议2549条，取得国家专利48项，一项成果获第十届海峡两岸职工创新成果金奖，12项成果入选湖北省创新成果展，降本增效7000万元以上，职工“创客”们正逐渐成长油田降本增效主力军。