青海油田在输油气业务中积极推行数字和信息化系统的应用，不断巩固安全生产基础。截至11月25日，该油田油气管道已连续5916天保持安全生产无事故。

青海油田的输油气业务分布于青藏高原东北部的柴达木盆地，涵盖了花格、涩格、涩仙敦等9条输油气管道及13座输油气场站，管道总长度超1900公里。今年，油田加速推进管道智慧化建设，确保近2000公里的管道运输平稳高效运行。

升级管理系统，提升管控效率。青海油田持续优化升级输油气生产管理系统，实现了对输油气管道、泵站、主要设备、流量计等关键环节的数字化监控与管理。截至目前，油田工控系统已接入2280个监测点。同时，油田借助数字化系统，远程实时采集管道的压力、流量、温度等关键参数，及时发现并处理异常情况，有效提升了输油气生产的运行效率。

创新监管模式，确保风险受控。青海油田采用“视频+现场”的监督模式，利用207台固定式和2台移动式监控设备，消除监督盲区。同时，积极落实“无视频不作业、无监控不操作”的管理要求。目前，“安眼工程”的视频监控AI识别与综合报警功能已覆盖油田各输油气场站，守牢了安全生产的最后一道防线。

治理信息“孤岛”，消除盲区死角。针对输油气场站点多、线长、面广导致的信息“孤岛”问题，青海油田加大力度予以解决。打通冷湖传输链路，实现冷湖配气站的数据与视频传输畅通；采用无线控制方式，完成各输油站可燃气体报警器等改造；通过专网传输，完成达布逊湖段视频监控建设，解决了该区域无网络覆盖导致视频无法传输的问题。

优化顶层设计，破解瓶颈难题。针对油田输油气业务存在的天然气管道无系统控制平台、管道巡检与保护仍依靠人工方式等数字化建设难题，输油气单位组织干部带队，赴兄弟单位进行沟通交流与技术研学。今年年初以来，输油气业务全面优化数字与信息化建设总体规划，进一步细化了包括生产管理、完整性管理、安全管理、经营管理、工程管理五大系统的建设任务，向着数字化管理提效的更高目标迈进。